Centro de producto
Los productos son ampliamente utilizados en petróleo, químicos, marinos, energía eléctrica, calor, gas natural, urbano, acero
弯头
4-1P131110126100
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4-1P13110535TU
弯头
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Codo de tubo

Descripción del producto

 

 

 

 

Tecnología de procesamiento principal

Materias primas que ingresan a la fábrica (reinspección) → corte en espacios en blanco → conformado por presión de calentamiento → conformación → tratamiento térmico → ranura de mecanizado → tratamiento de superficie → inspección del producto terminado → protección del logotipo → en stock
(Nota: hay un proceso de pasivación de decapado para productos de acero inoxidable antes del tratamiento de la superficie)

Tamaño

1/2"-120" 

Estándar

 

ASTM A234

WPB, WPC, WP11, WP12, WP5, WP91, WP22

ASTM A403

WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321

ASTM A420

WPL3, WPL6

API 5L

L245(NB), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

EN 10253-2

P235GH, P265TR2, P265GH, P355NH

L245(NB), L290(X42), L320(X46), L360(X52)

L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

ASTM A105

A105, A105N

ASTM A350

LF1, LF2, LF3

ASTM A694

F42, F45, F50, F52, F56, F60, F65, F70

ASTM A182

F5, F9, F11, F22, F91, F304, F304L, F316, F316L, F316H, F321

 

Espesor de pared

SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCHSTD, SCH40, SCH60 SCHXS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS

Color

Negro, amarillo, azul, rojo. etc como requisito del cliente.

Revestimiento de la superficie

Aceite a prueba de herrumbre; Negro; Galvanizado; Revestimiento de polietileno; Recubrimiento epoxi, etc.

Calificación

Marker permanent

Package

Utilice paletas de tamaño adecuado y cajas de madera.

Certificate

BV ISO9000,CRN,CE

La inspección de terceros

BV, SGS, LOIYD, TUV Otros requisitos del cliente

Marca

TSZHONGRAN

La orden mínima

Un dia

Términos de pago

T / T, 100% LC A LA VISTA, 100% LC 30 O 60 DÍAS DESPUÉS DEL BL DE LA FECHA,

El tiempo de entrega

7-30 días según el pedido real.

Puerto de entrega

TIANJIN, QINGDAO, SHANGHAI, NINGBO, SHENZHEN,

Capacidad de entrega

3000 toneladas / mes

Aplicando

Los productos se utilizan en marina, petróleo, petroquímica, marina, energía eléctrica, térmica, química, gas natural, equipos de ingeniería urbana, acero y otros campos.

Equipamiento principal e instalación

1: una máquina de prensa hidráulica, el empuje máximo es 440T, empujando principalmente los accesorios de tubería por encima de DN250
2: 1 juego de empujador mecánico de tornillo, el empuje máximo es 160T, empuja principalmente los accesorios de tubería por debajo de DN200 Equipo de calefacción de frecuencia media 
3: 1 250KW (colgar abierto), la temperatura máxima de calentamiento es de 1200 ° C Equipo de calefacción de frecuencia media
4: 1 160KW (colgar abierto), la temperatura de calentamiento más alta 1050 ° C
5: Equipo de mecanizado: torno D620-1 TX50 torno de cabezal eléctrico: JT250 TX50 TX63A Torno 16K40 Trampoline T6112 Torno CQ61100
6: horno de tratamiento térmico (horno de resistencia tipo caja de remolque) RT9-80 * 1500 * 60 uno, la temperatura más alta del horno 1200 ° C
7: 2 juegos de máquina de chorro de arena: se utiliza principalmente para la eliminación de óxido de la superficie de la tubería
8: Sensor (casero): 60 juegos para calentar material
9: núcleo de empuje (hecho en casa): 126 juegos para moldear
10: Compresor de aire: utilizado para el tratamiento de calor de refrigeración por aire.
11: juego de mecanizado (especial) 76 juegos1 juego de 
12: prensa hidráulica 315T (utilizada principalmente para moldear el codo)


 

Primero, la aceptación de las materias primas.
1. Las materias primas deben cumplir los requisitos de las normas o especificaciones técnicas relevantes.
2. la superficie de las materias primas debe estar libre de aceite, corrosión por oxidación excesiva y defectos evidentes de abolladuras, contaminación por metales de bajo punto de fusión.
3. Verifique el certificado de calidad, el número de horno, el número de lote, las especificaciones, el fabricante y los estándares de implementación de las materias primas.
4. Las materias primas se quitan mecánicamente con un cepillo de alambre para cumplir con los requisitos de las pruebas no destructivas.
5. Se prueba el tamaño de las materias primas (largo, ancho, grosor y desniveles de la tubería de acero).
6. Las tuberías de acero y las placas de acero después de ingresar a la fábrica serán sometidas a una nueva inspección ultrasónica, y la Clase I deberá estar calificada.
7. Pruebas físicas y químicas, análisis de elementos químicos, propiedades mecánicas y pruebas de dureza de tuberías de acero y placas de acero que ingresan a la planta de acuerdo con el número de lote y las especificaciones del horno. Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de las normas de materia prima.
8. Después del nuevo examen, el número se registrará de acuerdo con las regulaciones de fábrica.
Segundo, el proceso de fabricación.
①Seleccione el material que se va a cortar, seleccione la placa de acero o tubería de acero adecuada para el codo, corte con la llama de oxiacetileno o la máquina de aserrar con la plantilla de marcado, y marque claramente el horno, el número de lote y las especificaciones de los accesorios de tubería, el nombre del proyecto y el número de las materias primas.
②Rodando y soldando la placa de acero.
③Use la grúa para cargar el mandril requerido en el empujador, la pieza en bruto se limpia más, la pared interior se recubre con grafito y luego se monta en la varilla de empuje (se pueden instalar múltiples a la vez de acuerdo con la longitud de la pieza en bruto), y el mandril se bloquea con la placa de inserción. El molde interno se precalienta a la temperatura adecuada para empujar (la temperatura de calentamiento y la velocidad de propulsión deben ser la mejor opción).
④Ajuste la bobina de calentamiento de frecuencia intermedia, caliente el tubo en blanco a la temperatura requerida y controle la velocidad de propulsión.
⑤Doble la curva y corrija el radio de curvatura del codo formado en la prensa hidráulica con un neumático adecuado.
⑥Vaya al final, de acuerdo con las especificaciones del codo, use la llanta adecuada para encontrar la correcta en la máquina de biselado, luego fije la antorcha de corte, corte el exceso de espacio en blanco y deje un margen de mecanizado para el automóvil.
⑦Entero, el codo se sujeta con un neumático especial y el puerto se forma en la prensa con la cabeza.
4. Tratamiento térmico: de acuerdo con el proceso de tratamiento térmico, el codo se trata térmicamente en el horno.
5. Tratamiento superficial: la superficie de la tubería tratada térmicamente se elimina con una máquina de chorro de arena.
6. Después del tratamiento de la superficie, la soldadura del codo se somete a una inspección de radiación del 100%, y el grado II está calificado.
7. Prueba de propiedad mecánica: de acuerdo con los estándares relevantes, las propiedades mecánicas del codo se probarán para garantizar que las propiedades mecánicas del codo cumplan con los estándares, y los elementos de prueba y la orientación de muestreo deben cumplir con los requisitos de los estándares relevantes.
8. Procesamiento final: la cara final de la máquina se mecaniza de acuerdo con el dibujo de confirmación del diseño. Dentro de 50 mm desde el extremo de la tubería, las soldaduras interior y exterior se rectifican con una amoladora angular.
9. Inspección de la apariencia
①El codo no tendrá grietas ni otros fenómenos, y la superficie no tendrá puntos duros.
②No se permite reparar ningún defecto en el cuerpo del codo mediante soldadura.
10. Inspección dimensional: el personal de inspección relevante de la empresa llevará a cabo la inspección dimensional de acuerdo con las normas pertinentes de dibujos y accesorios, y cumplirá con los requisitos de tolerancia.
11. Tratamiento de la superficie: las superficies internas y externas del codo deben ser lisas, sin dañar los defectos de resistencia y apariencia, como cicatrices, rasguños, piel gruesa, etc. Después de encontrar el defecto, debe repararse, y la cantidad de adelgazamiento del lugar de molienda no es menor que la pared original. 93.5% de espesor, la molienda debe ser suave y confirmada por un agente colorante o inspección de partículas magnéticas para confirmar el defecto.
12. Pruebas no destructivas de codos.
Después del tratamiento térmico del codo, la compañía cuenta con el personal de certificación de calificación correspondiente, de acuerdo con los requisitos estándar, el codo está sujeto a polvo magnético y onda ultrasónica, y el resultado de la prueba está calificado para Grado I.
13. Identificación
Marque con un spray de plantilla o una impresión de bajo estrés, marcando claramente los requisitos estándar en la pared exterior.
14. Apilamiento y transporte de codos.
El codo no puede estar en contacto con ninguna parte del carro durante el transporte durante el transporte para evitar golpes.

 

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