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Tecnología de procesamiento principal |
Materias primas que ingresan a la fábrica → corte → calentamiento → molienda de herramientas de molienda → excepto el esperado → tratamiento térmico → ranura de mecanizado → tratamiento de superficie → inspección del producto terminado → protección del logotipo → en stock
(Nota: hay un proceso de pasivación de decapado para productos de acero inoxidable antes del tratamiento de la superficie)
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tamaño |
1/2"-120" |
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Estándar |
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Espesor de pared |
SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCHSTD, SCH40, SCH60 SCHXS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS |
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Color |
Negro, amarillo, azul, rojo. etc como requisito del cliente. |
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Revestimiento de la superficie |
Aceite a prueba de herrumbre; Negro; Galvanizado; Revestimiento de polietileno; Recubrimiento epoxi, etc. |
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Calificación |
Marker permanent |
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Package |
Utilice paletas de tamaño adecuado y cajas de madera. |
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Certificate |
BV ISO9000,CRN,CE |
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La inspección de terceros |
BV, SGS, LOIYD, TUV Otros requisitos del cliente |
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Marca |
TSZHONGRAN |
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La orden mínima |
Un dia |
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Términos de pago |
T / T, 100% LC A LA VISTA, 100% LC 30 O 60 DÍAS DESPUÉS DEL BL DE LA FECHA, |
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El tiempo de entrega |
7-30 días según el pedido real. |
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Puerto de entrega |
TIANJIN, QINGDAO, SHANGHAI, NINGBO, SHENZHEN, |
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Capacidad de entrega |
3000 toneladas / mes |
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Aplicando |
Los productos se utilizan en marina, petróleo, petroquímica, marina, energía eléctrica, térmica, química, gas natural, equipos de ingeniería urbana, acero y otros campos. |
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Equipamiento principal e instalación |
1: 2500T prensa 1 (se utiliza principalmente para moldeo por compresión)
2: 500T (utilizada principalmente para moldeo por compresión) Prensa
3: prensa 315T (utilizada principalmente para moldeo por compresión) 1 juego de
4: equipos de calefacción, equipos de tratamiento térmico y equipos auxiliares de tratamiento térmico con equipos de procesamiento de tuberías de diferentes diámetros
5: Equipo de mecanizado: torno de cabezal eléctrico JT250 TX50 TX63A torno: uno CQ61100
6: 212 juegos de abrasivos de varias formas
7: Equipo de chorro de arena (para descalcificación superficial)
8: 120 juegos de varias tapas de prensado
9: cortadora de plasma
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Primero, la aceptación de las materias primas.
1. Las materias primas deben cumplir los requisitos de las normas o especificaciones técnicas relevantes.
2. la superficie de las materias primas debe estar libre de aceite, corrosión por oxidación excesiva y defectos evidentes de abolladuras, contaminación por metales de bajo punto de fusión.
3. Verifique el certificado de calidad, el número de horno, el número de lote, las especificaciones, el fabricante y los estándares de implementación de las materias primas.
4. Las materias primas se quitan mecánicamente con un cepillo de alambre para cumplir con los requisitos de las pruebas no destructivas.
5. Se prueba el tamaño de la materia prima (longitud, ancho, grosor y desniveles de la placa de acero).
6. La placa de acero después de ingresar a la fábrica se someterá a una nueva inspección ultrasónica, y el grado I deberá ser calificado.
7. Pruebas físicas y químicas, análisis de elementos químicos, propiedades mecánicas y pruebas de dureza de placas de acero que ingresan a la planta de acuerdo con el número de lote del horno y las especificaciones.Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de las normas de materia prima.
8. Después del nuevo examen, el número se registrará de acuerdo con las regulaciones de fábrica.
Segundo, el proceso de fabricación.
1. Selección de material, selección de tapa de tubo de placa de acero adecuada, corte de plantilla con corte por llama de oxiacetileno, limpieza de salpicaduras de óxido de hierro y gas en la lámina y otros residuos, y especificaciones del horno de materia prima, número de lote y accesorios de tubería, nombre del proyecto El número está claramente marcado.
2. Tapa de moldeo por compresión
①Coloque el tocho en un horno de calentamiento, caliente la temperatura por encima de 400 ° C ≤200 ° C / h, caliente a la temperatura requerida por la tecnología y manténgala caliente.
②Coloque el tocho calentado en el molde (la superficie interna del molde debe recubrirse uniformemente con polvo de grafito) de modo que el tocho sea concéntrico con la dirección circunferencial del molde.
③Inicie el sistema hidráulico para asegurarse de que la presión sea superior a 8MPa.
④A la presión inicial, la temperatura del tocho se mide con un termómetro infrarrojo.
⑤Durante el proceso de prensado, la presión circunferencial es equilibrada.
3. Tratamiento térmico: de acuerdo con el proceso de tratamiento térmico, la tapa se trata térmicamente en el horno.
4. Tratamiento de la superficie: la superficie de la tapa tratada térmicamente se elimina con una máquina de chorro de arena o una lijadora.
5. Prueba de propiedades mecánicas: de acuerdo con los estándares relevantes, las propiedades mecánicas de la tapa se prueban para garantizar que las propiedades mecánicas de la tapa cumplan con los estándares, y los elementos de prueba y el muestreo deben cumplir con los estándares relevantes.
6. Procesamiento final: la cara final mecánica se mecaniza de acuerdo con el dibujo de confirmación del diseño.
7. Inspección de la apariencia
①La tapa no tendrá grietas, quemaduras excesivas, sobrecalentamiento, etc., y la superficie no tendrá puntos duros.
②Cualquier defecto en el cuerpo del tubo de la tapa no se puede reparar mediante soldadura.
8. Detección de tamaño
El personal de inspección pertinente de la empresa llevará a cabo una inspección dimensional de acuerdo con las normas pertinentes de dibujos y accesorios y cumplirá con sus requisitos de tolerancia.
9. Las superficies internas y externas de la tapa deben ser lisas, sin dañar los defectos de resistencia y apariencia, como cicatrices, rasguños, piel gruesa, etc. Después de encontrar los defectos, deben rectificarse y repararse. El rectificado debe ser liso y confirmado por inspección de partículas magnéticas.
10. Pruebas no destructivas de tapones prensados en caliente.
Después del tratamiento térmico de la tapa, la compañía posee el personal de certificación de calificación pertinente, polvo magnético o penetración de la tapa de acuerdo con los requisitos estándar, y el resultado de la prueba está calificado para Grado I.
11. Pasivación de decapado
Los accesorios de tubería de acero inoxidable deben ser decapados y pasivados.
12. Identificación
Marque con un spray de plantilla o una impresión de bajo estrés, marcando claramente los requisitos estándar en la pared exterior.
13. Apilamiento y transporte de gorras:
La tapa no puede estar en contacto con ninguna parte del automóvil durante el transporte para evitar golpes.
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- Teléfono- 0317-6689999
- Buzón- zhongran@zrpiping.com
- Dirección - Parque industrial del condado de Yanshan, ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei
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